Главная > Новости > Содержание

Как работает разрезание листового металла с ЧПУ

Jul 02, 2025

1. Дизайн и программирование

  • Модель САПР:Сначала создайте геометрию 2D или 3D части в CAD (e . g . SolidWorks, autoCAD) .
  • Гнездование CAM и генерация пути инструмента:Программное обеспечение CAM «гнездится» детали, чтобы оптимизировать использование материала, а затем генерирует путь инструмента (точные движения, за которыми будет следовать резка) .

2. настройка машины

  • Загрузка материала: лист металла (сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и т. Д.
  • Выбор инструмента/головы: В зависимости от технологии (лазер, плазма, вода или пунша), установлена ​​подходящая резка или сопла и расходные материалы (e . g ., Laser Lens, Plasma Electrod

3. Технология резки

  • Лазерная резка: мощный лазерный луч (Co₂ или волокно) фокусируется на листе, плавлении или испарения материала вдоль пути инструмента . Gas Assist (o₂, n₂) помогает удалить расплавленный металл .}}}}}}}}}}}}
  • Плазменная резка: ионизированная газовая струя (плазма) проводит электрический ток, чтобы расплавлять и выдувать металлический идей для более толстых листов, но с более широкими разрезами .
  • Уотержарный резак: струя воды высокого давления (часто с абразивным гранатом) разрезает материал без тепловой деформации, идеально подходит для теплообразования сплава .
  • Панчание/комбинированные машины: башня из ударов и умираний может ударить или формировать формы; Комбинированные машины Punch-Laser могут переключаться между ударом и резкой в ​​одном цикле .

4. выполнение и мониторинг

  • Системы контроллера и движения: контроллер ЧПУ интерпретирует g-код (путь инструмента) и приводит в действие оси x/y (а иногда и z) с точностью подменомита с помощью сервоприводов или шаговых двигателей .
  • Punch and ind-in: на каждом новом контуре машина ударяет лист (e . g ., короткое жилье для лазера/плазмы или быстрой искры для водных дневников), затем следует с внедренным движением, чтобы обеспечить чистый старт .}}}, затем следует с внедренным ходом, чтобы обеспечить чистый старт.}}}}}}}}}} следует
  • Удаление части: как только все контуры вырезаны, вложенный «скелет» и законченная часть упала; Часть извлечена для любой вторичной обработки .

5. пост-обработка и контроль качества

  • Deburring and Edge Rideing: ручная или автоматическая чистка, упадок или шлифование, чтобы удалить заусенцы .
  • Инспекция: осмотр размеров (суппорт, CMM) для обеспечения допусков (обычно ± 0 . 1 мм или лучше).
  • Поверхностная отделка (необязательно): порошковое покрытие, покраска, анодирование, гальванизация и т. Д. ., в зависимости от приложения .

Преимущества резки листового металла с ЧПУ

  • Высокая точность и повторяемость: последовательная резка внутри микрон, идеально подходит для деталей с жесткими допусками .
  • Гибкость: быстрое переключение между программами деталей; Идеально подходит для прототипирования и низкого объема производства .
  • Эффективность материала: расширенные алгоритмы гнездования максимизируют доходность и уменьшают лом .
  • Снижение рабочей силы: автоматизированные операции и минимальное вмешательство человека сокращают время и затраты .
You May Also Like
Отправить запрос