Что такое боковое фрезерование?
Боковое фрезерование — это типичный процесс обработки с ЧПУ, в котором для удаления материала используется боковая режущая кромка фрезы, а не нижняя поверхность. В отличие от концевого фрезерования, при котором основное внимание уделяется обработке больших плоских поверхностей, боковое фрезерование выполняет радиальную резку по периферии или вертикальной стороне заготовки, что делает его идеальным для обработки прямых стенок, фасок, шпоночных пазов, ступенек и прецизионных контурных структур. Это основной процесс производства прецизионных механических деталей с жесткими размерными допусками, который подходит для различных материалов, включая алюминий, легированную сталь, нержавеющую сталь, медь и конструкционные пластики. Боковое фрезерование, являющееся важным компонентом обработки на станках с ЧПУ, широко используется при производстве металлических деталей по индивидуальному заказу для Berry Metals, отвечая высоким-требованиям точности во многих отраслях промышленности.
Как работает боковое фрезерование
Боковое фрезерование представляет собой стандартизированный и контролируемый процесс, обеспечивающий точность обработки и качество поверхности. Весь процесс обработки можно разделить на шесть основных этапов:
1. Фиксация заготовки и позиционирование инструмента.
Заготовка надежно фиксируется с помощью специального приспособления, исключающего вибрацию и смещения, при этом фреза точно позиционируется для контакта со боковой стороной заготовки. Устойчивое приспособление имеет решающее значение для предотвращения вибрации во время процесса резки, особенно при обработке длинных резов или тонкостенных деталей.
2. Радиальная глубина резания (RDOC)
Этот параметр определяет ширину материала, удаляемого с боковых кромок инструмента. Умеренный RDOC уравновешивает эффективность резания и нагрузку на инструмент, что является ключевым фактором предотвращения отклонения и вибрации инструмента.
3. Осевая глубина резания (ADOC)
Инструмент перемещается вертикально для достижения заданной высоты стены или глубины ступеньки. Управление ADOC помогает снизить перегрев и износ инструмента, особенно при обработке твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и титан.
4. Выполнение предустановленной траектории инструмента
Станок с ЧПУ перемещает инструмент по заданной траектории (например, прямой линии, контурной линии или траектории динамического фрезерования) для формирования желаемых боковых элементов. Обычно используемые методы обработки включают попутное и контурное фрезерование, которые улучшают стабильность резания и качество поверхности.
5. Формирование и удаление стружки
Стружка, образующаяся во время резки, плавно удаляется через каналы удаления стружки инструмента. Эффективное удаление стружки позволяет избежать вторичной резки, перегрева и царапин на поверхности, что имеет решающее значение для поддержания качества детали.
6. Отделка (необязательно)
Можно добавить легкий, высокоскоростной-процесс окончательной обработки, чтобы еще больше повысить точность размеров и гладкость поверхности, соответствуя высоким стандартам, необходимым для прецизионных деталей на заказ.
Основное оборудование и пригодность материалов
Для бокового фрезерования требуется полный комплект вспомогательного оборудования для достижения оптимальной производительности. Ее можно выполнять на вертикальных фрезерных станках с ЧПУ, горизонтальных фрезерных станках с ЧПУ и многоосевых обрабатывающих центрах. Обычно используемые инструменты включают фрезы с квадратным концом, фрезы с плоским концом и фрезы со сферическим концом в сочетании с держателями инструментов высокой-жесткости, такими как цанги ER и державки инструментов с термоусадкой-. Этот процесс подходит практически для всех распространенных металлических материалов, от легко поддающегося механической обработке алюминия до высокопрочных-легированных сталей и нержавеющей стали, что закладывает основу для диверсифицированного индивидуального производства Berry Metals.
Приложения для бокового фрезерования и индивидуальные решения Beray Metal
Высокая точность и универсальность бокового фрезерования делают его широко используемым в таких отраслях, как автомобилестроение, строительная техника, пищевая промышленность и строительство зданий. Ningbo Beray Machinery Co., Ltd., профессиональный производитель металлических деталей с более чем 15-летним опытом, интегрирует технологию бокового фрезерования в свои основные услуги по обработке с ЧПУ, производя широкий спектр высокоточных-деталей:
- Детали автомобильной и гидравлической системы: компоненты тормозов, корпуса гидравлических насосов, корпуса клапанов и фланцы (https://www.beray-metal.com/oem-metal-fabrication/)
- Детали оборудования для пищевой промышленности: поддоны для сбора капель кофе, разливные коробки из нержавеющей стали и ополаскиватели для молочных кувшинов (https://www.beray-metal.com/oem-металл-производство/пищевая-обработка/)
- Промышленные и строительные детали: электрические распределительные коробки, кронштейны для перил и опорные плиты лесов (https://www.beray-metal.com/oem-металл-изготовление/лифт-и-машины/)
Bray Metal поддерживает настройку OEM и ODM, предлагая более 1000 типов продукции. Боковое фрезерование гарантирует, что каждая нестандартная деталь соответствует строгим требованиям к точности размеров и чистоте поверхности. Обычно компания предлагает сроки доставки 30-45 дней, при этом наличие товаров на складе занимает 7–10 дней, что обеспечивает эффективные услуги по поставкам клиентам по всему миру.
