|
Описание |
Режущая кромка Doozer |
|
Oem Parts № |
14y-71-11210 |
|
Модель |
D61px |
|
Материал |
Сталь из углеродистой стали |
|
Масса |
46,8 кг |
|
Измерение |
DBF 19*203*1660 |
|
Логотип |
Beray или логотип, который вы хотите |
|
Цвет |
Желтый или все, что вы хотите |
|
Производственный метод |
кость, литья, обработка и термообработка |
|
Заканчивать |
Гладкий |
|
Поверхностная твердость |
HB 440- HB500 |
|
Срок поставки |
25 дней для одного контейнера (вокруг 18-25 тонны) |
|
Путь доставки |
Морем в большом количестве или по воздуху в небольшом количестве |
|
Оплата |
T/T, L/C или другие |
Супер-износостойкая материальная система:
14y -71-11210 Рецидивка применяет стальную матрицу с сплава с высоким содержанием углерода (hrc 58-62), образованная в результате процесса кощу с высоким давлением, и образует фазовую структуру тройного сплава посредством обработки градиента. Твердость Surface Rockwell увеличивается на 50% до HV1250, а толщина слоя устойчивой к износу увеличивается до 8 мм с глубоким процессом карбинизации. Лабораторные симуляционные тесты показывают, что в условиях непрерывного воздействия гранита (MOHS 7) частота удержания краев в 3,2 раза выше, чем у обычных продуктов, а коэффициент устойчивости к хрупкому разрушению в рамках замороженной почвы (-25 степень). Рабочие условия соответствует требованиям стандартного класса II в конструкции.
Точный дизайн адаптационной инженерии:
14y -71-11210 Рецидивка - это топологическая структура оптимизации, разработанная специально для рабочего устройства Komatsu D61PX. Он принимает технологию сопоставления 3D-сканирования обратного инженера, чтобы гарантировать, что ошибка профиля поверхности с ведром прототипа меньше или равна 0. 15 мм. После JCMAS 0 202001 сертификации вибрационных тестов, полная амплитуда рабочего условия контролируется в пределах 0,03 г, а динамическая стабильность улучшается на 217%.
Модульная система быстрого изменения:
Инновационный сплит дизайн разлагает традиционное интегральное лезвие на 3 функциональных модуля. Система отверстий по позиционированию (полоса толерантности H7), которая соответствует стандарту ASME B18.2.1, является предустановкой, и запатентованное приспособление быстрого изменения используется для достижения слепой установки. Измеренные данные на месте показывают, что время работы замены сокращается с традиционных 120 минут до 35 минут, а объем хранения запасных частей оптимизируется на 40%. Оснащено слотом для индикатора износа, может быть достигнуто профилактическое обслуживание ключевых компонентов.
Полная оптимизация затрат на жизненный цикл:
Использование технологии порошковой металлургии снижает стоимость импортированных вольфрамовых сплавов на 32%и сотрудничает с системой производства JIT для достижения экономики масштаба. Модель TCO (общая стоимость владения) показывает, что в течение 5, 000- часового срока службы обслуживания комплексные затраты на техническое обслуживание снижаются на 41,8%, а MTBF (среднее время между неудачами) увеличивается до 1800 часов. С помощью сертификации CE и гарантии системы качества ISO 9001 он обеспечивает сверхдруг-трехлетний гарантийный период.
Проверка приложений с несколькими сценорио:
-30 Степень замороженная эффективность раскопок почвы поддерживает 92% от контрольного значения. В испытании на усталость с энергией воздействия 35J и частотой 2200 раз в минуту лезвие имеет скорость сохранения целостности составляет 98,7%, которую можно назвать «вездеемной боевой единицей» в области инженерного оборудования.
горячая этикетка : 14y7111210 КОРДЕР КОРДА, Универсальные режущие края, передовые приложения, модульные края резания, Ряд резки инструментов, Высокоэффективные режущие края, Замена режущих краев

















